Dnešné PDC vrtáky Dizajn vrtákov ako matrica má len malú podobnosť s tým spred niekoľkých rokov.Pevnosť v ťahu a odolnosť proti nárazu sa zvýšili najmenej o 33% a pevnosť spájkovacej frézy sa zvýšila o ≈80%.Zároveň sa zlepšili geometrie a technológia nosných konštrukcií, výsledkom čoho sú robustné a produktívne matricové produkty.
Materiál nožov
PDC frézy sú vyrobené z karbidového substrátu a diamantovej drviny.Vysoká teplota okolo 2800 stupňov a vysoký tlak približne 1 000 000 psi tvoria kompakt.Zliatina kobaltu tiež pôsobí ako katalyzátor pre proces spekania.Kobalt pomáha spájať karbid a diamant.
Počet fréz
Na mäkké PDC bity zvyčajne používame menej fréz, pretože každá fréza odstraňuje väčšiu hĺbku rezu.Pre tvrdšie útvary je nevyhnutné použiť viac fréz, aby sa kompenzovala menšia hĺbka rezu.
Vrtáky PDC – Veľkosť fréz
Pre mäkšie formácie zvyčajne volíme väčšie frézy ako v tvrdších formáciách.Zvyčajne je štandardný rozsah veľkostí od 8 mm do 19 mm na ľubovoľnom bite.
Vo všeobecnosti popisujeme orientáciu konštrukcie rezacieho stojana pomocou zadných a bočných uhlov sklonu.
●Spätný sklon frézy je uhol, ktorý predstavuje čelo frézy k útvaru a meria sa od vertikály.Uhly sklonu chrbta sa zvyčajne pohybujú medzi 15° až 45°.Nie sú konštantné cez bit, ani od bitu k bitu.Veľkosť uhla sklonu frézy pre PDC vrtáky ovplyvňuje rýchlosť prieniku (ROP) a odolnosť frézy voči opotrebovaniu.So zvyšujúcim sa uhlom čela sa ROP znižuje, ale zvyšuje sa odolnosť proti opotrebovaniu, pretože aplikované zaťaženie sa teraz rozloží na oveľa väčšiu plochu.PDC frézy s malými zadnými čelami zaberajú veľké hĺbky rezu, a preto sú agresívnejšie, vytvárajú vysoký krútiaci moment a podliehajú rýchlejšiemu opotrebovaniu a väčšiemu riziku poškodenia nárazom.
●Sklon na strane frézy je ekvivalentná miera orientácie frézy zľava doprava.Bočné uhly sklonu sú zvyčajne malé.Bočný uhol čela napomáha čisteniu otvoru mechanickým nasmerovaním odrezkov smerom k prstencu.
Čas odoslania: 10. august 2023